“经检测，本批次质量体验机的力矩、声音、线迹等各项性能指标均达到质量体验机的品质要求，可以下线！”26日上午，随着品质中心吴越部长的一声“可以下线”，美机“质量体验月”第一批Q3、Q4质量体验机相继成功下线。

为进一步提高用户的使用体验满意度，公司从生产管理能力提升、生产人员生产技能培训、供应商筛选优化、生产工艺改造、生产设备升级、检验流程优化等多方面入手，一丝不苟，精益求精，匠心打造性能卓越的体验机产品。

机壳加工中心流水线一角

火眼金睛的工作人员在分拣机头毛坯，不让有缺陷的毛坯流入生产线

气动装夹，确保加工稳定性

加工中心全部使用进口钨钢刀具，

加工精度精确到0.01毫米

工人对加工面进行自检

使用三座标检测仪检测对关键工序进行检测

零件优中选优，使用优选供应商的优选零配件

所谓匠心质造，一方面，要求生产人员具有精益求精的工匠精神，一方面，要求企业具备先进的生产设备和精密的检测仪器。为保证产品的高品质，公司斥资4000万引进机壳加工中心生产流水线，所有的零件都是优中选优，使用优选供应商的优选零配件。在涂装和装配上，进一步严格生产检验标准，以确保所有产品涂装及装配工艺达到“0瑕疵”。

产品组装完成，100%接受外观质量、机器性能、缝纫性能、安全性能等全方位的检验，并出具声响、力矩等检验报告。检验100%合格的产品，才可以下线。

装配完成等待检验的体验机

检验员在对体验机进行检验和调试

检验人员在调试检验电控

8小时跑合试验（抽检）

声响、力矩检验报告

检验合格下线的体验机